選擇AOI從以下六個方面考慮：
1.分辨率的選擇
AOI的分辨率應以像元的尺寸大小作為判別的條件，也就是空間分辨率來衡量。像素的大小不是判別AOI的檢出能力的標準，準確地講，像素大是決定單位面積的像元尺寸大小的因素。如果單位面積不同，像素再高也沒有可比性。比如一臺AOI的FOV為12*16毫米，如果這臺AOI采用的是30萬像素的相機，那么這臺AOI的分辨率只有25微米，它只能檢測0402以上封裝尺寸的元件。但如果這臺AOI采用的是200萬像素的相機，那么這臺AOI的分辨率就變為10微米，就可以檢測01005以上封裝尺寸的元件。反之，如果這臺AOI使用的是200萬像素的相機，如果它的FOV為24*32微米，那么它的分辨率只有20微米，這樣它雖然像素較高但只能檢測0402以上封裝尺寸的元件。
一般來講，對元件是0402以上封裝尺寸的PCBA板，所需AOI的分辨率最少要為20微米。對元件是0201以上封裝尺寸的PCBA板的檢測，所需AOI的分辨率至少要為15微米，對元件是01005以上封裝尺寸的PCBA的檢測，所需的AOI的分辨率至少要為10微米。
2.特殊功能的選擇
如果你要對多連板的PCBA進行檢測，就一定要選擇有跳板功能的AOI，也就是有區域選擇功能的AOI。
如果你將AOI用作質量的過程控制，那么，你在選擇AOI時，一定要選擇具有RPC功能的AOI，也就是具有實時工藝過程控制的AOI。
3.CAD的選擇
現在大多數AOI都有CAD數據導入功能，但這一功能的使用，對器件較少的PCBA板的使用效率不是很好，而對元器件較多的PCBA板的使用則能起到事半功倍的效果。
4.SPC的選擇
SPC是過程統計控制。統計控制沒有實時工藝控制（RPC）重要，RPC不但能進行實時的統計分析，還可以進行預警，這樣能使生產線長期保持正常工作狀態。
5.可重復性、誤判率和漏判率的選擇
可重復性越高AOI的性能越穩定，但由于AOI技術還不十分成熟，市面上的AOI的可重復性一般為20-30%。
誤判率是越低越好，最好的AOI的誤判率只有0.5%左右（按點算）。
漏判率也是越低越好，最好的AOI的漏判率只有0.5%左右（按不良點算）。
6.AOI自動光學檢測儀超強的軟板檢測能力。
